浅谈真空上料设备在制药及食品粉体输送系统中的利用

2010-07-17 18:58:07 编辑：tyhin 网友评论 0 条

 长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送标题已经成为改良生产工艺与提高产品德量的一个重要标题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方法广泛存在，比如某厂

长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送标题已经成为改良生产工艺与提高产品德量的一个重要标题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方法广泛存在，比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典范生产流程如图所示：

在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才干够终极用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大批的粉尘，污染环境，影响把持者的身材健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特别性质，就更加不合适采用这种方法。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最幻想的输送方法应当是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节俭人工，下降本钱，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的主动化程度。

北京天利流程技巧有限公司在制药行业有多年经验，对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方法，我们总结重要有以下几种几种：正压输送，负压输送和晋升机上料等。这几种情势都可以基础满足下降工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等请求，但是这几种情势又各有利弊，下面我们分辨简要先容这几种方法的优劣：正压输送又重要分两种情势：高压输送和低压输送，高压输送的输送才能比拟大，输送间隔长，但是其设备较复杂，粗笨，安装艰苦，而且部件价格比拟高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄漏的可能。低压输送系统对物料的磨损比拟小，但其输送才能有限，同样有泄漏的可能。晋升机上料的方法目前制药厂家采用较多的一种方法，但是其占地面积较大，能耗高，把持节制较为复杂，也并非物料输送情势的首选。

负压输送即真空输送，它是采用全密闭输送系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的运输，这就完整杜尽了由于物料泄漏造成的对环境的污染和对把持职员身材的损害，以及四周环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种情势，例如：真空产生器、真空泵、罗茨风机等。真空产生器的长处是体积小、重量轻、便于安装，可利用在干净厂房内它采用射流技巧，使真空产生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，完整符合GMP请求。气动真空输送系统重要利用于制药，食操行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送和上料。可与混杂机、制粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机，包装机等重要工艺设备配套应用；随着其在中国的不断推广利用，必将会对我国在该范畴优化生产工艺流程，有效地减少了交叉污染与粉尘，对提高药品生产品德起到积极作用。

已有0位网友发表了看法